Formation Amélioration Continue
Formation Amélioration Continue Temps de lecture estimé : 5 minutes Rédigé par rémi TOMAS Arrêter d’apprendre, c’est comme arrêter de
Le manque d’organisation et d’efficacité vous freinent ? Découvrez comment nos solutions Lean améliorent votre travail quotidien avec sérénité.
Découvrez nos services sur mesure, adaptés à vos besoins précis pour vous aider à atteindre vos objectifs. Nous venons directement dans votre entreprise pour former vos équipes sur place, afin que vous puissiez voir des résultats concrets et rapides. Profitez d’une expertise personnalisée pour progresser là où vous en avez vraiment besoin.
Fatigué de perdre du temps à expliquer sans cesse les mêmes choses à vos équipes ? Nous somme là pour vous guider avec une méthodologie claire.
Vous manquez de structure et de méthode dans votre travail ? Formez vous aux méthodes Lean et gagner en temps et confort dans vos projets
Vous en avez marre de courir partout, d’en faire toujours plus et de ne pas obtenir les résultats que vous méritez ? Prenez 5 minutes pour découvrir nos méthodes.
Dépots, ateliers, espaces aménagés depuis 2018
personnes accompagnées à nos méthodes
minimum de place gagnée après notre intervention
Nos solutions sont conçues pour vous aider à améliorer l’efficacité, la productivité et la rentabilité de votre entreprise. Nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour comprendre vos défis et objectifs, et nous adaptons nos solutions pour répondre à vos besoins spécifiques. Découvrez comment nous pouvons vous aider à optimiser votre entreprise.
Nos formations Lean sont conçues pour vous fournir les compétences et les connaissances nécessaires pour mettre en œuvre efficacement les principes du Lean dans votre travail quotidien. Que vous soyez nouveau dans le Lean ou que vous cherchiez à approfondir vos connaissances, nos formations peuvent vous aider à atteindre vos objectifs. Découvrez comment nos formations peuvent vous aider à améliorer vos compétences et à vous libérer du temps.
La méthode que Rémi propose est vraiment très simple et très facilement applicable au sein des entreprises. De plus, Rémi est une personne qui est vraiment à l’écoute et par son expertise et son professionnalisme, il sait s’adapter aux problématiques des entreprises. ALORS n’hésitez pas, soyez lean.
Vous pouvez contacter Rémi et BATLEAN pour vous aider dans vos problématiques d’organisations au sein de vos structures et atelier. Nos 3 ateliers 5S menés avec BATILEAN nous ont permis d’améliorer le rangement, les flux, l’organisation au sein de nos ateliers. N’hésitez pas à les solliciter et ils mettront avec vous les mains dans le moteur.
Rémi a accompagné en 2019 mon équipe de 18 personnes aux profils et motivations différentes. Il a, avec beaucoup d’adaptabilité et de pragmatisme, donné des illustrations concrètes au “bon sens”. En effet, par des actions rapides à mettre en place nous avons pu instaurer de nouveaux rituels. Ainsi la vie des collaborateurs s’en est trouvé grandement simplifiée ce qui a impacté directement notre qualité de service. Les retours positifs de nos clients ont été immédiat.
Je suis convaincu de la démarche, cela a amélioré mes relations avec mes collaborateurs. De plus, nous anticipons et préparons mieux nos chantiers. Je pense qu’il y aura dans le bâtiment un avant et un après Lean.
Nous avons fait intervenir Remi et ses équipes sur nos chantiers.
Une approche très pragmatique de nos problématiques, des échanges appréciés par l’encadrement et les équipes terrain.
Les outils et méthodes proposés sont pertinents… je recommande BATILEAN !
Découvrez comment nous avons concrètement accompagné Pierre à rendre efficace son atelier.
Formation Amélioration Continue Temps de lecture estimé : 5 minutes Rédigé par rémi TOMAS Arrêter d’apprendre, c’est comme arrêter de
Outils lean Temps de lecture estimé : 5 minutes Rédigé par rémi TOMAS On fait pas des crêpes avec un
Analyse de déroulement Temps de lecture estimé : 5 minutes Rédigé par rémi TOMAS Arrêtons de ramasser le sable avec
La formation Lean enseigne à éliminer les gaspillages dans les processus de travail pour améliorer l’efficacité.
L’objectif principal de la démarche Lean est d’optimiser les processus en éliminant les gaspillages et en améliorant l’efficacité opérationnelle. En se concentrant sur la valeur ajoutée pour le client, la méthode Lean vise à réduire les coûts, minimiser les délais et améliorer la qualité. Cette approche permet de maximiser la productivité et d’augmenter la satisfaction des clients tout en créant un environnement de travail plus efficace et plus harmonieux.
Il existe différents outils utilisés dans la démarche Lean : 5S, une méthode pour organiser et standardiser le lieu de travail; Kanban, un système de gestion visuelle des flux de travail; Kaizen, une approche d’amélioration continue; Value Stream Mapping (VSM), un outil pour analyser et optimiser les flux de valeur; Poka-Yoke, des dispositifs de prévention des erreurs; Just-In-Time (JIT), une stratégie pour produire ce qui est nécessaire, quand c’est nécessaire; Six Sigma, une méthode pour améliorer la qualité en réduisant la variabilité; SMED, une technique pour réduire les temps de changement d’outils; Heijunka, une méthode de lissage de la production pour réduire les irrégularités; et Gemba Walks, des visites sur le terrain pour observer les processus en action.
La méthode Lean fonctionne en se concentrant sur l’élimination des gaspillages et l’amélioration continue des processus. Voici comment cela se déroule généralement :
1-Identification des Gaspillages :
2-Cartographie des Processus :
3-Amélioration Continue (Kaizen) :
4-Standardisation :
5-Implication des Employés :
6-Utilisation des Outils Lean :
En combinant ces étapes, la méthode Lean vise à améliorer l’efficacité, réduire les coûts et augmenter la satisfaction des clients.